Fuga en la válvula de mariposa, ¿cómo cerrarla herméticamente?

La válvula de mariposa no cierra herméticamente es uno de los problemas más problemáticos del momento. Las fugas internas (goteo) y las fugas externas (sorbidos) pueden afectar el proceso en casos pequeños y obligar a cerrar toda la línea de producción en casos graves. Mucha gente piensa en reemplazar las válvulas cuando se encuentran con este problema, no es realmente necesario. Hay muchas razones por las que las válvulas no cierran herméticamente y, al abordar la causa raíz, más del 80% de las veces, los problemas de las válvulas se pueden resolver sin reemplazarlas.
Primero, averigüe: ¿por qué las válvulas no están bien cerradas?
Básicamente, la válvula de mariposa no cierra herméticamente por una sola razón:-el disco y el asiento de la válvula no están sellados herméticamente. Sin embargo, existen al menos seis razones específicas para este fallo del sello, y cada una requiere una solución completamente diferente.
Primero: hay impurezas en la superficie del sello. Esta es la razón más común y la más fácil de solucionar. Cuando la válvula está cerrada, el óxido, la escoria y el sedimento en la tubería entre la placa de mariposa y el asiento pueden quedar atrapados, lo que obliga a abrir la superficie de sellado. Esto es especialmente común en válvulas recién instaladas, que han estado cerradas durante mucho tiempo y ahora se vuelven a abrir.
Segundo: envejecimiento o daño del anillo de sellado. Los materiales de sellado blandos como el caucho y el PTFE (PTFE) pueden envejecer, endurecerse, agrietarse y perder su elasticidad cuando se sumergen en medios durante mucho tiempo. Esto es especialmente cierto cuando se utiliza caucho de nitrilo ordinario para resistir el vapor a alta temperatura; El butadieno se carboniza rápidamente y falla.
Clase III: Deriva última del actuador eléctrico. La válvula en sí está bien, pero el actuador eléctrico tenía un límite de cierre incorrecto, lo que provocó que la placa de la válvula se cerrara a 85 grados antes de detenerse, dejando un espacio de 15 grados como ruta de fuga. Esto es especialmente común con las válvulas de mariposa eléctricas que han estado en uso durante uno o dos años.
La conexión entre el vástago de la válvula y la placa de mariposa está floja. El vástago de la válvula gira, pero la placa de mariposa no lo sigue, lo que crea un espacio entre el vástago y la placa de mariposa y, naturalmente, las superficies de sellado estaban desalineadas. Esto es común en situaciones de apertura y cierre frecuentes y alta vibración.
Quinto: Problemas de instalación. Los pernos de las bridas no se apretaron en diagonal, lo que provocó la deformación de la carrocería; la tubería no se instaló correctamente y fuerzas externas empujaron el disco lejos del centro; y la placa de mariposa no proporcionó suficiente espacio para abrir y cerrar a 90 grados durante la instalación, lo que dejó la válvula semi-abierta durante un período prolongado de tiempo, lo que provocó que las ranuras en la superficie de la válvula fueran corroídas por fluidos de alta-velocidad.
Sexto: demasiada presión media. La alta diferencia de presión entre las válvulas hace que la presión empuje la placa de la válvula para abrirla cuando está cerrada, "soplando" el anillo de sellado fuera del sello. En este caso, es inútil simplemente reparar la válvula. Se debe agregar un regulador de presión en la parte posterior de la válvula.
Respuesta de emergencia: cierre temporal de fugas, prohibición de estacionamiento.
Si no se puede cerrar la línea de producción, primero se deben tomar las siguientes tres medidas de emergencia.
Medida 1: Ajustar el final de carrera. El ajuste manual-del interruptor de límite de cierre de la válvula en el panel del actuador eléctrico aumenta la dirección de cierre del recorrido entre un 1% y un 3%. Tenga cuidado de no ajustar demasiado o la placa de la válvula aplastará el anillo de sellado. Esta medida sólo se puede utilizar en caso de una ligera desviación del final de carrera.
Segunda medida: Purificación de pulsos. Se introduce aire comprimido con una presión de 0,6 MPa o superior en la brida aguas arriba de la válvula y se limpia por impulsos en el borde de la placa de la válvula y el asiento para eliminar las impurezas atrapadas entre las superficies de sellado. Este método es particularmente adecuado para sistemas de recolección de polvo y ambientes con polvo.
Tercer método: repetir todas las aperturas y cierres. Abra la válvula rápida y completamente, luego ciérrela de tres a cinco veces, utilizando la fuerza de fregado del propio medio para eliminar las impurezas. Sencillo y directo, pero eficaz para interferencias menores.
Soluciones a la causa raíz: cuatro tipos de problemas, cuatro soluciones
Obstrucción por impurezas: Retire la válvula y limpie la cavidad para eliminar cualquier objeto extraño entre la placa de mariposa y el asiento de la válvula. Verifique que la superficie de sellado no tenga rayones antes de volver a instalarla.
Para sellos envejecidos: Reemplace el sello del asiento de la válvula directamente. Reemplace el asiento de goma de la válvula de mariposa-con sello blando y la superficie de sellado metálica de las válvulas de mariposa con sello duro-. Al seleccionar una válvula, asegúrese de que tenga un dieléctrico compatible: EPD3 es resistente al agua, el caucho fluorado es resistente a la corrosión y el PTFE es resistente al calor. Evite utilizar el material incorrecto.
Deriva del límite: recalibrar el cero y la escala completa del actuador eléctrico y apretar el tope de límite mecánico. Si el módulo de posicionamiento está dañado, simplemente reemplácelo; Esto se puede hacer en dos horas, mucho más rápido que reemplazar toda la válvula.
Desmontaje del vástago y la placa de mariposa: Retire el vástago, apriete la conexión y compruebe que el vástago de la válvula esté doblado. Enderece el vástago doblado; reemplace el vástago si está muy desgastado.
Para la instalación: este es el más problemático. Se debe recalibrar la coaxialidad de la tubería y los pernos de la brida se deben apretar uniformemente en orden diagonal para garantizar que el cuerpo de la válvula no se deforme. Si no proporciona suficiente espacio para abrir y cerrar durante la instalación, deberá volver a trabajar.
Prevenir es diez veces más valioso que reparar. El ochenta por ciento de las averías de las válvulas de mariposa se pueden prevenir. Verificar el apriete y sellado de los pernos cada seis meses; para válvulas de agua turbia, ábralas y ciérrelas en un ángulo pequeño cada mes para evitar la acumulación y obstrucción de lodo; calibrar trimestralmente el interruptor limitador del actuador eléctrico; mantenga la válvula completamente cerrada o abierta, no medio abierta, cuando esté cerrada, lo que puede provocar un atasco en estado caliente y un posterior reinicio.
En resumen: una válvula que funciona mal no significa necesariamente que esté rota, pero puede empeorar si se ignora. Determine la causa antes de actuar y no reemplace la válvula inmediatamente.