1 composición química
Tipo | C (max) | Mn (max) | P (máx.) | C (max) | Si (max) | Cr (max) | Ni (máx.) | Mes | Otro |
304 | 0,08 | 2,0 | 0,045 | 0,03 | 1.0 | 18-20 | 8-12 | - | |
304L | 0,03 | 2,0 | 0,045 | 0,03 | 1.0 | 18-20 | 8-12 | - | |
316 | 0,08 | 2,0 | 0,045 | 0,03 | 1.0 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | - |
316L | 0,08 | 2,0 | 0,045 | 0,03 | 1.0 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | - |
2. Propiedades Mecánicas
Tipo | Uts | rendimiento | Alargamiento | Dureza | Número DIN comprable | |
N / mm2 | N / mm2 | % | HRB | Wroyght | Emitir | |
304 | 600 | 210 | 60 60 | 80 | 1.4301 | 1.4308 |
304L | 530 | 200 | 50 | 70 | 1.4306 | 1.4552 |
316 | 560 | 210 | 60 60 | 78 | 1.4401 | 1.4408 |
316L | 530 | 200 | 50 | 75 | 1.4406 | 1.4581 |
3. Resistencia a la corrosión química
En términos generales, el acero inoxidable 304 y el acero inoxidable 316 tienen poca diferencia en la resistencia a la corrosión química, pero difieren en algunos medios específicos.
El acero inoxidable 304 desarrollado inicialmente es más sensible a los puntos de corrosión en condiciones específicas. Agregar 2-3% de molibdeno puede reducir esta sensibilidad, lo que resulta en 316. Además, estos molibdeno también pueden reducir la corrosión de algunos ácidos termoorgánicos.
4.acero inoxidable de bajo carbono
La resistencia a la corrosión del acero inoxidable austenítico está relacionada con la capa protectora de óxido de cromo formada en la superficie del metal. Si el material se calienta a 450 ℃ -900 ℃, la estructura del material cambiará y se formará carburo de cromo a lo largo del borde del cristal. Por lo tanto, la capa protectora de óxido de cromo no se puede formar en el borde del cristal, lo que conduce a una disminución de la resistencia a la corrosión.
Así, el acero inoxidable 304L y el acero inoxidable 316L se desarrollaron para resistir esta corrosión. El contenido de carbono del acero inoxidable 304L y el acero inoxidable 316L son más bajos, porque el contenido de carbono se reduce, por lo que no habrá carburo de cromo.