Los métodos de limpieza paraválvulas de mariposa sanitariasse dividen principalmente en dos categorías: limpieza en línea (CIP) y limpieza fuera de línea (limpieza manual).
Los métodos operativos y precauciones específicos son los siguientes:
Método CIP para limpieza en línea
Proceso de limpieza CIP
Estado de la válvula:Asegúrese de que la válvula esté completamente abierta para evitar la formación de rincones muertos de limpieza en el canal de flujo.
Parámetros de limpieza:Utilice una solución de limpieza compatible con el medio y realice un ciclo de limpieza según la presión y temperatura establecidas por el sistema durante no menos de 15 minutos.
Selección de solución de limpieza:Por lo general, incluye lavado alcalino (concentración del 1 % al 2 %), lavado ácido, etc., temperatura controlada de 60 a 80 grados, presión de 0,3 a 0,5 MPa.
Enjuague final:Después de la limpieza, enjuague los agentes de limpieza residuales con agua purificada o agua limpia para evitar que las sustancias químicas corroan el cuerpo de la válvula o contaminen los medios posteriores.
Puntos operativos clave
Cambiar repetidamente:Al limpiar, la válvula de mariposa debe "abrirse completamente y cerrarse completamente" repetidamente de 3 a 5 veces para permitir que la solución de limpieza lave completamente el espacio de contacto entre la placa de la válvula y el cuerpo de la válvula.
Control de presión:Asegúrese de que la presión de limpieza alcance 0,3-0,5 MPa durante al menos 30 minutos.
Monitoreo de temperatura:Mantenga la temperatura de la solución de limpieza dentro del rango de 60 a 80 grados.
Método de limpieza sin conexión (limpieza manual)
Pasos de desmontaje y limpieza.
Preparación de seguridad:Cierre las válvulas aguas arriba y aguas abajo, libere la presión interna del cuerpo de la válvula y desconecte la fuente de alimentación o gas.
Secuencia de desmontaje:Desarme el cuerpo, el vástago de la válvula y los sellos de la válvula de mariposa neumática.
Herramientas de limpieza:Utilice un paño limpio, un cepillo y un agente limpiador adecuado para la limpieza.
Selección de agente de limpieza.
Limpiador suave:Evite el uso de limpiadores corrosivos o abrasivos para evitar daños al revestimiento o material de la superficie de la válvula.
Agente de limpieza especial:Seleccione agentes de limpieza que cumplan con los requisitos de higiene para evitar efectos adversos en los medios de las tuberías.
Selección de disolventes:Para válvulas de bola de gas y válvulas de mariposa sanitarias, se puede utilizar gasolina para su limpieza; El resto de componentes se limpian generalmente con agua.
Requisitos especiales de limpieza
tratamiento superficial
Pulido electrolítico:Algunas válvulas de mariposa de acero inoxidable pueden tener superficies irregulares, pero después del tratamiento de pulido electrolítico, se puede lograr un efecto brillante, suave y uniforme.
Tratamiento desengrasante:Todos los componentes deben pulirse y no debe haber rebabas de mecanizado en la superficie; Todos los componentes del cuerpo de la válvula se someten a un tratamiento desengrasante.
Pasivación por decapado ácido:Una vez completado el desengrasado, se lleva a cabo una pasivación por decapado ácido y el agente de limpieza no contiene fósforo; Enjuague con agua pura después del decapado y pasivación.
método de secado
Secado con aire comprimido:Después de la limpieza, seque el canal de flujo con aire comprimido limpio (0,2 MPa) para evitar el crecimiento de microorganismos debido a la solución de limpieza residual.
Limpieza no tejida:Utilice tela no tejida o papel de filtro de precisión humedecido en alcohol puro analítico para limpiar cada componente hasta que no quede ningún color sucio.
Verificación y mantenimiento después de la limpieza.
pruebas de rendimiento
Prueba de sellado:Después de cerrar la válvula, aplique presión de trabajo a un lado de la tubería y observe si hay alguna fuga en el otro lado.
Inspección de superficie:Toque el interior del cuerpo de la válvula y la superficie de la placa de mariposa con la mano. Si se encuentran asperezas, rayones o abolladuras, se deben reparar de manera oportuna.
Flexibilidad de cambio:Opere la válvula manual o eléctricamente y observe si la placa de mariposa gira suavemente sin atascos ni ruidos anormales.
mantenimiento regular
Lubricación y mantenimiento:Agregue grasa lubricante de calidad alimentaria al área del cojinete del vástago de la válvula una vez al mes para evitar el uso de grasa lubricante industrial.
Inspección de sellos:Inspeccione periódicamente los sellos para detectar grietas, deformaciones, endurecimiento o rayones y reemplácelos inmediatamente si es necesario.
Mantenimiento de parada a largo plazo:Si la válvula no se utiliza durante un período prolongado, es necesario limpiarla internamente y cerrarla en un estado semiabierto (con la placa de mariposa girando 45 grados) para evitar-la compresión y deformación del sello a largo plazo.
Precauciones de seguridad
Seguridad operativa
Liberación de presión:Antes del mantenimiento, se debe cerrar la válvula de corte- frente a la válvula de mariposa y se debe abrir la válvula de mariposa que necesita mantenimiento para liberar la presión interna del cuerpo de la válvula.
Seguridad eléctrica:Las válvulas de mariposa eléctricas o neumáticas deben desconectar primero las fuentes de energía y gas.
Protección personal:Los operadores deben usar guantes de goma para las operaciones de limpieza.
Requisitos ambientales
Condiciones de almacenamiento:Almacenar en un ambiente seco y ventilado, evitando la luz solar directa y las altas temperaturas.
Tratamiento anticorrosión:La superficie del cuerpo de la válvula se puede recubrir con una fina capa de aceite antioxidante de calidad alimentaria (solo aplicable a la superficie exterior de medios sin contacto).
Al utilizar los métodos de limpieza anteriores, el rendimiento higiénico y la vida útil deválvulas de mariposa sanitariasse puede garantizar, cumpliendo con los estrictos requisitos de industrias como la alimentaria y la farmacéutica.
Se deben realizar pruebas de muestreo después de cada limpieza para garantizar que el efecto de limpieza cumpla con los requisitos estándar.
